ব্যাগ ফিল্টার ডাস্ট কালেক্টরস: গার্ডিয়ানস অফ ইন্ডাস্ট্রিয়াল পিউরিটি

1. ভূমিকা: শিল্প পরিবেশের শ্বাসযন্ত্রের অভিভাবক

আধুনিক শিল্প উৎপাদনে, ধুলো উৎপাদন প্রায় অনিবার্য। সিমেন্ট ফ্যাক্টরির গ্রাইন্ডার থেকে কাঠের দোকানে করাত এবং ফার্মাসিউটিক্যাল প্ল্যান্টের পাউডার হ্যান্ডলিং পর্যন্ত, বাতাসে ঝুলে থাকা সূক্ষ্ম কণা শুধুমাত্র ওয়ার্কশপের পরিবেশকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে না এবং কর্মীদের স্বাস্থ্যকে হুমকির মুখে ফেলে না বরং সূক্ষ্ম যন্ত্রপাতির ক্ষতি করে এবং এমনকি বিস্ফোরণের মতো নিরাপত্তার ঘটনাও ঘটায়। উপরন্তু, শিল্প নিষ্কাশন গ্যাসের অনিয়ন্ত্রিত নির্গমন পরিবেশগত পরিবেশের অপরিবর্তনীয় ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে। এই চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা, দক্ষ শিল্প বায়ু পরিশোধন সরঞ্জাম সমালোচনামূলকভাবে গুরুত্বপূর্ণ. এর মধ্যে, দ ব্যাগ ফিল্টার ধুলো সংগ্রাহক , একটি ব্যাগহাউস হিসাবেও পরিচিত, শিল্প পরিবেশের "শ্বাসযন্ত্রের অভিভাবক" খেতাব অর্জন করে তার চমৎকার কর্মক্ষমতার কারণে শিল্প ধুলো অপসারণের ক্ষেত্রে একটি মূল প্রযুক্তি হয়ে উঠেছে।

একটি ব্যাগ ফিল্টার ধুলো সংগ্রাহক, নাম অনুসারে, একটি শুষ্ক ধূলিকণা অপসারণ ডিভাইস যা ধুলো-বোঝাই গ্যাস ফিল্টার করতে এবং ধুলো ক্যাপচার করতে ফাইবার ফিল্টার ব্যাগ ব্যবহার করে। এর মূল কাজ হল শিল্প উৎপাদনের সময় উৎপন্ন ধূলিকণা এবং গ্যাসকে পৃথক করা, নিশ্চিত করা যে নিষ্কাশন করা গ্যাস পরিবেশগত মান পূরণ করে এবং মূল্যবান ধুলো পুনরুদ্ধার করে বা সঠিকভাবে বর্জ্য নিষ্পত্তি করে। তার সূচনা থেকে, ব্যাগ ফিল্টার ধুলো সংগ্রাহক ক্রমাগত বিবর্তন এবং প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের মধ্য দিয়ে গেছে, যা বর্তমানে উপলব্ধ সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, অত্যন্ত দক্ষ এবং অভিযোজিত ধুলো অপসারণ ডিভাইসগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে। এই নিবন্ধটি ব্যাগ ফিল্টার ডাস্ট কালেক্টরের অপারেশনাল নীতি, মূল উপাদান, সাধারণ প্রকার, সুবিধা এবং অসুবিধা, প্রয়োগের পরিস্থিতি, এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয় বিষয়গুলি নিয়ে আলোচনা করবে, যা আপনাকে শিল্প শোধনের জন্য এই গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামটির একটি বিস্তৃত বোধগম্যতা প্রদান করবে।

2. ব্যাগ ফিল্টার ডাস্ট কালেক্টরের কাজের নীতি: ইনহেলেশন থেকে বিশুদ্ধকরণ পর্যন্ত একটি সম্পূর্ণ যাত্রা

একটি ব্যাগ ফিল্টার ধুলো সংগ্রাহকের ক্রিয়াকলাপকে একটি "ধুলো-ক্যাপচারিং যাত্রা" হিসাবে স্পষ্টভাবে বর্ণনা করা যেতে পারে, যা প্রাথমিকভাবে তিনটি পর্যায় নিয়ে গঠিত: পরিস্রাবণ, পরিষ্কার এবং নিষ্কাশন।

2.1। পরিস্রাবণ পর্যায়: ধুলো সংগ্রাহকের মূল কাজ

একটি প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যানের সাহায্যে, ধুলো-বোঝাই গ্যাস নীচের খাঁড়ি থেকে ধুলো সংগ্রাহকের আবরণে প্রবেশ করে। খাঁড়িটির নকশার কারণে, বায়ুপ্রবাহের গতি কমে যায় এবং কিছু ভারী ধূলিকণা মাধ্যাকর্ষণ শক্তির অধীনে সরাসরি হপারে পড়ে। হাল্কা, সূক্ষ্ম ধূলিকণা, তবে, বায়ুপ্রবাহের সাথে উঠে যায় এবং ফিল্টার ব্যাগ দ্বারা গঠিত পরিস্রাবণ এলাকায় প্রবেশ করে।

ফিল্টার ব্যাগ হল ধুলো সংগ্রাহকের মূল ফিল্টারিং উপাদান। ধুলো-বোঝাই গ্যাস ফিল্টার ব্যাগের বাইরের মধ্য দিয়ে যায় এবং ধুলো ব্যাগের বাইরের পৃষ্ঠে আটকে যায়, ধুলোর একটি স্তর তৈরি করে যাকে আমরা বলি " ধুলো পিষ্টক " এই ডাস্ট কেক, যা প্রাথমিকভাবে একটি বাধা, এটির বেধ বৃদ্ধির সাথে সাথে প্রাথমিক ফিল্টারিং স্তরে পরিণত হয়। এটি উল্লেখযোগ্যভাবে এমনকি ছোট ধূলিকণার ক্যাপচার দক্ষতা বাড়ায়, ধুলো সংগ্রাহকের সামগ্রিক দক্ষতা 99.9%-এর বেশি পৌঁছানোর অনুমতি দেয়। ফিল্টার ব্যাগগুলির মধ্য দিয়ে যাওয়া পরিষ্কার গ্যাস তারপর উপরের চেম্বারে প্রবেশ করে এবং আউটলেটের মাধ্যমে নিষ্কাশন করা হয়।

2.2। ক্লিনিং স্টেজ: ডাস্ট কালেক্টরের "শ্বাস নেওয়া" বজায় রাখার চাবিকাঠি

পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া চলতে থাকলে, ফিল্টার ব্যাগের পৃষ্ঠের ধুলোর কেক ঘন হয়ে যায় এবং ধুলো সংগ্রাহকের অপারেটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়। যখন প্রতিরোধের একটি পূর্বনির্ধারিত মান পৌঁছায়, ধুলো সংগ্রাহকের পরিস্রাবণ ক্ষমতা হ্রাস পায়। এর স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে, ফিল্টার ব্যাগগুলি পর্যায়ক্রমে পরিষ্কার করতে হবে। ধুলো সংগ্রাহকের দক্ষ এবং স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য পরিষ্কার করা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তি। বর্তমানে, ব্যাগ ফিল্টার ধুলো সংগ্রাহকদের জন্য প্রধান পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:

• পালস-জেট পরিষ্কার করা: এটি বর্তমানে সর্বাধিক ব্যবহৃত এবং উন্নত পরিষ্কারের পদ্ধতি। এর নীতিতে খুব অল্প সময়ের মধ্যে (সাধারণত 0.1-0.2 সেকেন্ড) ফিল্টার ব্যাগের ভেতর থেকে বাইরের দিকে একটি উচ্চ-চাপ জেট তৈরি করতে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করা জড়িত। এই শক্তিশালী বায়ুপ্রবাহ অবিলম্বে বিপরীত দিকে প্রসারিত হয়, যার ফলে ফিল্টার ব্যাগটি দ্রুত কাঁপতে থাকে এবং বিকৃত হয়ে যায়, সংযুক্ত ডাস্ট কেকটি বাইরের পৃষ্ঠ থেকে ছিটকে যায়। পালস-জেট পরিষ্কার শক্তিশালী পরিষ্কার শক্তি, ভাল প্রভাব, এবং সঞ্চালনের ক্ষমতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয় অনলাইন পরিষ্কার ধুলো সংগ্রাহক বন্ধ না করে, সরঞ্জামের ক্রমাগত অপারেশন নিশ্চিত করা।
• যান্ত্রিক শেকার পরিষ্কার করা: এই পরিষ্কারের পদ্ধতির একটি পুরানো ইতিহাস রয়েছে এবং এটি তুলনামূলকভাবে সহজ। এর নীতি হল পর্যায়ক্রমিক ঝাঁকুনি বা কম্পন সঞ্চালনের জন্য ফিল্টার ব্যাগ ফ্রেম চালানোর জন্য একটি যান্ত্রিক সংক্রমণ ডিভাইস ব্যবহার করা। কম্পনের প্রভাবে, মাধ্যাকর্ষণ শক্তির কারণে ডাস্ট কেক পড়ে যায়। যান্ত্রিক ঝাঁকুনির অসুবিধা হ'ল পরিষ্কারের শক্তি তুলনামূলকভাবে দুর্বল, এবং পরিষ্কারের সময় ফ্যানটি অবশ্যই বন্ধ করতে হবে, যা ক্রমাগত অপারেশনকে বাধা দেয়। অতএব, এটি সাধারণত ছোট ধুলো সংগ্রাহক বা কম বায়ু ভলিউমের জন্য ব্যবহৃত হয়।
• বিপরীত বায়ু পরিষ্কার: রিভার্স-এয়ার ক্লিনিং এর নীতি হল একটি নিম্ন-চাপ, উচ্চ-ভলিউম রিভার্স এয়ারফ্লো ব্যবহার করা যা ফিল্টার ব্যাগের ভিতর থেকে প্রবেশ করে, যার ফলে ব্যাগটি ভিতরের দিকে ভেঙে পড়ে এবং ডাস্ট কেককে আলাদা করে দেয়। পালস-জেট ক্লিনিংয়ের তুলনায়, রিভার্স-এয়ার ক্লিনিং মৃদু এবং ফিল্টার ব্যাগগুলিতে শক্তিশালী প্রভাব সৃষ্টি করে না, এটি ভঙ্গুর ফিল্টার মিডিয়ার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য খুব উপযুক্ত করে তোলে যা উচ্চ-চাপের শক সহ্য করতে পারে না। যাইহোক, এর পরিচ্ছন্নতার প্রভাব পালস-জেট পরিষ্কারের মতো পুঙ্খানুপুঙ্খ নাও হতে পারে।

2.3। ডাস্ট ডিসচার্জ স্টেজ: ধুলার চূড়ান্ত গন্তব্য

পরিষ্কার করার পরে, ফিল্টার ব্যাগগুলি থেকে ঝেড়ে ফেলা ধুলো নীচের হপারে পড়ে। ফড়িং সাধারণত মাধ্যাকর্ষণ অধীনে ধুলো ঘনত্ব সুবিধার জন্য ফানেল আকৃতির হয়. ফড়িং এর নীচে, একটি ধুলো নিষ্কাশন ডিভাইস, যেমন একটি রোটারি এয়ার লক ভালভ , সাধারণত পর্যায়ক্রমে সংগৃহীত ধুলো নিষ্কাশন এবং একটি মনোনীত স্টোরেজ বা প্রক্রিয়াকরণ অবস্থানে পরিবহন করার জন্য ইনস্টল করা হয়। এটি নিশ্চিত করে যে ধুলো সংগ্রাহকের ভিতরে ধুলো জমে না, পাশাপাশি বাইরের বাতাসকে নীচে থেকে সংগ্রাহকের মধ্যে প্রবেশ করতে বাধা দেয়, যা ধুলো অপসারণের দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে।

3. একটি ব্যাগ ফিল্টার সিস্টেমের মূল উপাদান: একটি সুনির্দিষ্টভাবে সমন্বিত শিল্প ব্যবস্থা

একটি সম্পূর্ণ ব্যাগ ফিল্টার ধুলো সংগ্রাহক সিস্টেমে বেশ কয়েকটি মূল উপাদান রয়েছে যা পরিশোধনের কাজটি সম্পন্ন করতে একসাথে কাজ করে।

• কেসিং (হাউজিং): এটি ধুলো সংগ্রাহকের বাইরের শেল, সাধারণত স্টিলের তৈরি এবং পুরো সিস্টেমের শারীরিক গঠন হিসাবে কাজ করে। কেসিংটি একাধিক বিভাগে বিভক্ত: নীচে ফড়িং, মাঝখানে পরিস্রাবণ চেম্বার এবং শীর্ষে পরিষ্কার বায়ু চেম্বার। কেসিংয়ের নকশাটি অবশ্যই অভিন্ন বায়ুপ্রবাহ বিতরণ, কাঠামোগত শক্তি এবং রক্ষণাবেক্ষণের সহজতার জন্য দায়ী।
• ফিল্টার ব্যাগ: ফিল্টার ব্যাগ হল ধুলো সংগ্রাহকের "হৃদয়" এবং পরিস্রাবণের জন্য সরাসরি দায়ী মাধ্যম। ফিল্টার ব্যাগ উপকরণের বিস্তৃত বৈচিত্র্য রয়েছে এবং পছন্দটি ধুলোর বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে (যেমন তাপমাত্রা, অম্লতা, ক্ষারত্ব, আর্দ্রতা এবং ঘর্ষণকারীতা)। সাধারণ ফিল্টার ব্যাগ উপকরণ নীচে তালিকাভুক্ত করা হয়.
• খাঁচা (সমর্থন): ফিল্টার ব্যাগ খাঁচা, একটি ব্যাগহাউস খাঁচা নামেও পরিচিত, ফিল্টার ব্যাগ সমর্থন করার জন্য ব্যবহৃত অভ্যন্তরীণ ফ্রেম। এর উদ্দেশ্য হল ফিল্টার ব্যাগের আকৃতি বজায় রাখা, এটিকে নেতিবাচক চাপে ভেঙে পড়া থেকে রোধ করা এবং পরিষ্কারের প্রক্রিয়া চলাকালীন ব্যাগের চলাচলকে সমর্থন করা। খাঁচার উপাদান সাধারণত কার্বন ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টীল, একটি বিরোধী জারা পৃষ্ঠ চিকিত্সা সঙ্গে.
• ফড়িং: ধুলো সংগ্রাহকের আবরণের একেবারে নীচে অবস্থিত, এটি পরিষ্কার করার পরে যে ধুলো পড়ে তা সংগ্রহ করতে ব্যবহৃত হয়। ফড়িং এর নকশার কোণ খুবই গুরুত্বপূর্ণ; এটি নিশ্চিত করতে হবে যে ধূলিকণা মসৃণভাবে স্রাব ডিভাইসে স্লাইড করতে পারে, ব্রিজিং বা ভিতরে আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করে।
• ইনলেট/আউটলেট নালী: খাঁড়ি নালী ধুলো-বোঝাই গ্যাসকে ধুলো সংগ্রাহকের মধ্যে নিয়ে যায় এবং আউটলেট নালী বিশুদ্ধ গ্যাসকে নিষ্কাশন করে। এই নালীগুলির নকশা অবশ্যই একটি মসৃণ বায়ুপ্রবাহ নিশ্চিত করবে এবং পাইপের মধ্যে অত্যধিক ধূলিকণা রোধ করবে।
• ফ্যান/ব্লোয়ার: ফ্যান হল ধুলো সংগ্রাহক সিস্টেমের শক্তির উৎস, যা উৎপাদন সরঞ্জাম থেকে ধুলো-বোঝাই গ্যাস আঁকতে এবং বিশুদ্ধ গ্যাসকে বাইরে ঠেলে নেতিবাচক চাপ তৈরি করার জন্য দায়ী। ফ্যানের নির্বাচন সরাসরি বায়ুপ্রবাহ এবং ধুলো সংগ্রাহকের চাপের সাথে সম্পর্কিত এবং এটি সিস্টেমের কার্যকারিতার একটি গুরুত্বপূর্ণ গ্যারান্টি।
• নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: আধুনিক ধুলো সংগ্রাহক একটি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত। এটি ধুলো সংগ্রাহকের অপারেটিং অবস্থা, যেমন ইনলেট এবং আউটলেট জুড়ে চাপের পার্থক্য এবং পরিষ্কারের চক্র এবং ফ্রিকোয়েন্সি পর্যবেক্ষণের জন্য দায়ী। ধুলো সংগ্রাহক সর্বদা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করে, সরঞ্জামগুলির অনুপস্থিত অপারেশন সক্ষম করতে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রিসেট প্যারামিটারের উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করে।

ফিল্টার ব্যাগ উপকরণ

4. ব্যাগ ফিল্টার ডাস্ট কালেক্টরের প্রধান প্রকার এবং নির্বাচনের মানদণ্ড

পরিস্কার পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে, ব্যাগ ফিল্টার ধুলো সংগ্রাহকদের প্রধানত তিন প্রকারে বিভক্ত করা হয়: পালস-জেট, মেকানিক্যাল শেকার এবং রিভার্স-এয়ার। তাদের বৈশিষ্ট্য বোঝা নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার জন্য সর্বোত্তম পছন্দ করতে সহায়ক।

• পালস-জেট ব্যাগ ফিল্টার ডাস্ট কালেক্টর: পালস-জেট ধুলো সংগ্রাহক তার উচ্চ দক্ষতা এবং ক্রমাগত অপারেশনের কারণে শিল্প খাতে মূলধারার পছন্দ। এটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করে, ধূলিকণার উচ্চ ঘনত্ব পরিচালনা করতে পারে এবং সিমেন্ট, বিদ্যুৎ এবং ধাতুবিদ্যার মতো শিল্পে বড় আকারের শিল্প উৎপাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। কারণ এটি পারফর্ম করতে পারে অনলাইন পরিষ্কার , এটি নিরবচ্ছিন্ন উত্পাদন নিশ্চিত করে, যা দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
• মেকানিক্যাল শেকার ব্যাগ ফিল্টার ডাস্ট কালেক্টর: শেকার ধুলো সংগ্রাহকের একটি সাধারণ কাঠামো এবং অপেক্ষাকৃত কম উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ রয়েছে। এটি সাধারণত কম বায়ু ভলিউম, কম ধূলিকণার ঘনত্ব এবং যেখানে কিছু ছোট কাঠের দোকান বা শস্য প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের মতো পরিষ্কারের জন্য ফ্যান বন্ধ করার অনুমতি দেওয়া হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
• রিভার্স-এয়ার ব্যাগ ফিল্টার ডাস্ট কালেক্টর: রিভার্স-এয়ার ডাস্ট কালেক্টরের একটি মৃদু পরিষ্কারের পদ্ধতি রয়েছে যা ফিল্টার ব্যাগের কম ক্ষতি করে। এটা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, আঠালো, বা তন্তুযুক্ত ধুলো জড়িত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। এটি সাধারণত বড় আকারের ধুলো অপসারণ ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয়, যেমন ইস্পাত কারখানায় সিন্টার প্ল্যান্ট বা পাওয়ার প্ল্যান্টে বয়লারের ধুলো অপসারণের জন্য।

5. সুবিধা এবং অসুবিধা: এই ধুলো অপসারণ টুলের একটি যুক্তিসঙ্গত দৃষ্টিভঙ্গি

5.1। ব্যাগ ফিল্টার ডাস্ট কালেক্টরের উল্লেখযোগ্য সুবিধা

• অত্যন্ত উচ্চ ধুলো অপসারণ দক্ষতা: ব্যাগ ফিল্টার ধুলো সংগ্রাহক 0.1 মাইক্রনের চেয়ে বড় সূক্ষ্ম ধূলিকণা ক্যাপচার করতে পারে, যার ধুলো অপসারণের দক্ষতা 99.9% এর বেশি, যা সাইক্লোন সেপারেটর এবং ভেজা স্ক্রাবারের চেয়ে অনেক বেশি।
• ব্যাপক প্রযোজ্যতা: তারা নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ বা কণার আকারের মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত না হয়ে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের ধুলো পরিচালনা করতে পারে। যতক্ষণ পর্যন্ত উপযুক্ত ফিল্টার মিডিয়া নির্বাচন করা হয়, তারা প্রায় সব ধরনের শিল্প ধুলো পরিচালনা করতে পারে।
• বায়ু আয়তনের বিস্তৃত পরিসর: দশ ঘনমিটার থেকে প্রতি ঘন্টায় মিলিয়ন ঘনমিটার পর্যন্ত, বিভিন্ন স্কেলের শিল্প উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে ব্যাগ ফিল্টার ধুলো সংগ্রাহকদের জন্য উপযুক্ত মডেল এবং নকশা সমাধান রয়েছে।
• সহজ কাঠামো এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ: আধুনিক ব্যাগ ফিল্টার ধুলো সংগ্রহকারীদের একটি মডুলার ডিজাইন রয়েছে, যা ফিল্টার ব্যাগ প্রতিস্থাপন এবং রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ তুলনামূলকভাবে সহজ করে তোলে।

5.2। ব্যাগ ফিল্টার ডাস্ট কালেক্টরের সহজাত অসুবিধা

• উচ্চতর প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং অপারেটিং খরচ: অন্যান্য ধুলো অপসারণ ডিভাইসের তুলনায়, ব্যাগ ফিল্টার ধুলো সংগ্রাহক ইউনিট নিজেই এবং এর ফিল্টার ব্যাগের খরচ বেশি। অতিরিক্তভাবে, অপারেশনের জন্য সংকুচিত বায়ু (পালস-জেটের জন্য) বা বিদ্যুৎ (শেকারের জন্য) প্রয়োজন এবং ফিল্টার ব্যাগগুলি পর্যায়ক্রমে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, যার ফলে অপারেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বেশি হয়।
• তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার সংবেদনশীলতা: ফিল্টার ব্যাগের উপাদান তার সর্বোচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের নির্ধারণ করে। যদি চিকিত্সা করা গ্যাসের তাপমাত্রা ফিল্টার ব্যাগের তাপমাত্রা সীমা ছাড়িয়ে যায় তবে এটি ক্ষতিগ্রস্থ হবে। তাছাড়া, গ্যাসের আর্দ্রতা খুব বেশি হলে, ধুলো সহজেই একত্রিত হতে পারে বা ফিল্টার ব্যাগের উপর একটি "মাড কেক" তৈরি করতে পারে, যার ফলে পরিষ্কার করা কঠিন এবং এমনকি আটকে যেতে পারে।
• বড় পদচিহ্ন: বৃহৎ বায়ু ভলিউম পরিচালনা করার জন্য, বড় ব্যাগ ফিল্টার ধুলো সংগ্রাহকদের প্রায়শই উল্লেখযোগ্য পরিমাণে স্থানের প্রয়োজন হয়, যা সীমিত ভূমি সম্পদ সহ কারখানাগুলিতে একটি সমস্যা হতে পারে।

6. বিস্তৃত শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

তাদের উচ্চ দক্ষতার জন্য ধন্যবাদ, ব্যাগ ফিল্টার ধুলো সংগ্রাহকরা অসংখ্য শিল্প খাতে একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে।

• সিমেন্ট এবং বিল্ডিং উপকরণ শিল্প: সিমেন্ট উৎপাদনে ক্রাশিং, গ্রাইন্ডিং, শুকানোর এবং প্যাকেজিংয়ের সময় প্রচুর পরিমাণে ধুলো উৎপন্ন হয়। ব্যাগ ফিল্টার ধুলো সংগ্রাহক ব্যাপকভাবে একটি পরিষ্কার উত্পাদন পরিবেশ এবং নির্গমন মান সঙ্গে সম্মতি নিশ্চিত করতে এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
• ইস্পাত ও ধাতব শিল্প: ইস্পাত তৈরি, লোহা তৈরি এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-ঘনত্বের ধোঁয়া এবং ধূলিকণা তৈরি করে। উচ্চ-তাপমাত্রা, ঘর্ষণ-প্রতিরোধী ব্যাগ ফিল্টার ধুলো সংগ্রাহক এই গ্যাসগুলি বিশুদ্ধ করতে ব্যবহার করা হয়।
• কাঠের কাজ শিল্প: কাঠের দোকানে তৈরি করাত এবং কাঠের চিপগুলি হালকা, দাহ্য ধুলো। ব্যাগ ফিল্টার ধুলো সংগ্রাহকরা কার্যকরভাবে এই ধুলো সংগ্রহ করে, কাজের পরিবেশ উন্নত করে এবং আগুনের ঝুঁকি প্রতিরোধ করে।
• ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য শিল্প: ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য শিল্পের পরিচ্ছন্নতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ব্যাগ ফিল্টার ধুলো সংগ্রাহক গুঁড়ো সংগ্রহ করতে, ক্রস-দূষণ রোধ করতে এবং পণ্যের গুণমান এবং একটি উৎপাদন পরিবেশ নিশ্চিত করতে ব্যবহার করা হয় যা GMP মান মেনে চলে।
• খনি ও খনন শিল্প: আকরিক নিষ্কাশন, নিষ্পেষণ এবং স্ক্রীনিংয়ের প্রক্রিয়াগুলি প্রচুর পরিমাণে শিলা ধূলিকণা তৈরি করে। ব্যাগ ফিল্টার ধুলো সংগ্রাহক ধূলিকণার বিস্তার নিয়ন্ত্রণ করতে, শ্রমিকদের স্বাস্থ্য এবং আশেপাশের পরিবেশ রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।

7. রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধান: দীর্ঘমেয়াদী সরঞ্জাম পরিচালনা নিশ্চিত করা

সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ একটি ব্যাগ ফিল্টার ধুলো সংগ্রাহকের জীবনকাল বাড়ানোর এবং এর কার্যকরী অপারেশন নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।

7.1। মূল রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট

• নিয়মিত পরিদর্শন: ধুলো সংগ্রাহকের দৈনিক বা সাপ্তাহিক ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন পরিচালনা করুন, কেসিংয়ে ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে সমস্ত সংযোগ টাইট।
• চাপের পার্থক্য পর্যবেক্ষণ: খাঁড়ি এবং আউটলেট জুড়ে চাপের পার্থক্য ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করা ফিল্টার ব্যাগের কাজের অবস্থা মূল্যায়ন করার সবচেয়ে সরাসরি উপায়। স্বাভাবিক চাপের পার্থক্য একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে ওঠানামা করা উচিত। যদি চাপের পার্থক্য ক্রমাগতভাবে বেড়ে যায়, তাহলে এটি আটকে থাকা ফিল্টার ব্যাগ নির্দেশ করতে পারে; যদি এটি হঠাৎ নেমে যায়, তাহলে এর অর্থ হতে পারে একটি ভাঙা বা ফুটো হওয়া ফিল্টার ব্যাগ।
• ক্লিনিং সিস্টেম চেক: পালস-জেট ডাস্ট সংগ্রাহকদের জন্য, সংকুচিত বায়ুচাপ স্বাভাবিক কিনা, জেট ভালভগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা এবং সোলেনয়েড ভালভ এবং পালস কন্ট্রোলার ত্রুটি ছাড়াই কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
• ফিল্টার ব্যাগ প্রতিস্থাপন: ফিল্টার ব্যাগগুলি ব্যবহারযোগ্য, এবং তাদের জীবনকাল অপারেটিং অবস্থা, উপাদান এবং পরিষ্কারের পদ্ধতি দ্বারা প্রভাবিত হয়। যখন একটি ফিল্টার ব্যাগ বয়স্ক হয়, ক্ষতিগ্রস্ত হয়, বা চাপের পার্থক্য বেশি থাকে, তখন তা অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
• ডিসচার্জ সিস্টেম চেক: নিশ্চিত করুন যে হপারের ধুলো মসৃণভাবে নিষ্কাশন করা যায় এবং ঘূর্ণমান এয়ারলক ভালভের মতো উপাদানগুলি জ্যাম বা ফুটো না হয়।

7.2। সাধারণ ত্রুটি এবং সমাধান

• উচ্চ চাপের পার্থক্য:
  • কারণ: গুরুতরভাবে আটকে থাকা ফিল্টার ব্যাগ, একটি ত্রুটিপূর্ণ পরিষ্কারের ব্যবস্থা, বা চিকিত্সা করা গ্যাসে উচ্চ আর্দ্রতা।
  • সমাধান: পরিচ্ছন্নতার ব্যবস্থা সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং পরিষ্কারের চক্র এবং তীব্রতা সামঞ্জস্য করুন। যদি ফিল্টার ব্যাগগুলি তাদের আয়ুষ্কালের শেষ প্রান্তে পৌঁছে যায় তবে সেগুলি প্রতিস্থাপন করা দরকার। উচ্চ-আর্দ্রতার অবস্থার জন্য, গ্যাসের পূর্ব-চিকিত্সা বিবেচনা করুন।
• ধুলো ফুটো:
  • কারণ: ভাঙা ফিল্টার ব্যাগ, ব্যাগ খোলার দুর্বল সিলিং, কেসিং বা নালীতে ফুটো, বা একটি বিকৃত টিউবশীট।
  • সমাধান: চিমনি নির্গমন পরীক্ষা করে বা ফ্লুরোসেন্ট পাউডার লিক সনাক্তকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে ভাঙা ফিল্টার ব্যাগটি সনাক্ত করুন এবং তারপরে এটি প্রতিস্থাপন করুন। চেক এবং সব সীল আঁট.
• ফ্যানের ব্যর্থতা:
  • কারণ: ক্ষতিগ্রস্থ বিয়ারিং, ভারসাম্যহীন ইম্পেলার বা আলগা বেল্ট।
  • সমাধান: ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন এবং বেল্টের টান সামঞ্জস্য করুন। ফ্যানটি ভাল কাজের অবস্থায় আছে তা নিশ্চিত করুন।
• দুর্বল ধুলো নিষ্কাশন:
  • কারণ: ফড়িং, ত্রুটিপূর্ণ স্রাব ভালভ, বা ধুলো ব্রিজিং এবং লেগে থাকা মধ্যে ধুলো জমা.
  • সমাধান: ডিসচার্জ ভালভ সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে হপারটি পরীক্ষা করুন এবং পরিষ্কার করুন। স্টিকিং প্রবণ ধুলোর জন্য, একটি ভাইব্রেটর বা একটি বিশেষ হপার ডিজাইন ইনস্টল করা যেতে পারে।

8. উপসংহার: একটি পরিষ্কার এবং দক্ষ শিল্প ভবিষ্যতের দিকে

শিল্প ধুলো অপসারণ প্রযুক্তির একটি অসামান্য প্রতিনিধি হিসাবে, ব্যাগ ফিল্টার ধুলো সংগ্রাহক পরিবেশ সুরক্ষা এবং পেশাগত স্বাস্থ্যের ক্ষেত্রে একটি অপরিবর্তনীয় ভূমিকা পালন করে এর উচ্চ পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতা এবং অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসরের কারণে। এটি কেবলমাত্র সরঞ্জামের একটি অংশ নয় বরং আধুনিক শিল্প সভ্যতায় টেকসই উন্নয়নের প্রতিশ্রুতি এবং অনুশীলনও।

ক্রমাগত প্রযুক্তিগত অগ্রগতির সাথে, ভবিষ্যতের ব্যাগ ফিল্টার ধুলো সংগ্রাহকরা আরও বুদ্ধিমান, দক্ষ এবং কমপ্যাক্ট হয়ে উঠবে। নতুন উপকরণগুলির বিকাশ তাদের আরও বেশি চাহিদাপূর্ণ অপারেটিং পরিস্থিতি পরিচালনা করতে সক্ষম করবে এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তাদের অপারেশনকে আরও স্থিতিশীল এবং শক্তি-দক্ষ করে তুলবে। আমাদের বিশ্বাস করার কারণ আছে যে ব্যাগ ফিল্টার ডাস্ট কালেক্টরের মতো উন্নত প্রযুক্তির অভিভাবকত্বের অধীনে, শিল্প উত্পাদন আরও পরিষ্কার এবং আরও দক্ষ হয়ে উঠবে, মানবতার জন্য একটি স্বাস্থ্যকর এবং উন্নত ভবিষ্যত তৈরি করবে৷