সিএম প্ল্যান্ট ডাস্ট কালেক্টর: নির্বাচন নকশা, এবং রক্ষণাবেক্ষণের সম্পূর্ণ গাইড
হোম / সংবাদ / শিল্প খবর / সিএম প্ল্যান্ট ডাস্ট কালেক্টর: নির্বাচন নকশা, এবং রক্ষণাবেক্ষণের সম্পূর্ণ গাইড

সিএম প্ল্যান্ট ডাস্ট কালেক্টর: নির্বাচন নকশা, এবং রক্ষণাবেক্ষণের সম্পূর্ণ গাইড

অ্যাডমিন দ্বারা

একটি 5,000 টন-প্রতি-দিনের সিমেন্ট লাইন পরিস্রাবণের আগে ভাটা প্রিহিটার থেকে প্রতি ঘন্টায় এক টনের বেশি ধুলো ঠেলে দিতে পারে। যে কারণে একটি সিমেন্ট প্ল্যান্টের ধুলো সংগ্রাহক সহায়ক সরঞ্জাম নয়। এটি একটি কমপ্লায়েন্ট, দক্ষ অপারেশন এবং জরিমানা, জোরপূর্বক শাটডাউন এবং প্রতিটি ডাউনস্ট্রিম উপাদানে ত্বরিত পরিধানের সম্মুখীন একটি সুবিধার মধ্যে পার্থক্য।

একটি সিমেন্ট প্ল্যান্টের ধুলোর উৎস: প্রতিটি প্রক্রিয়ার পয়েন্টের সাথে কালেক্টরের সাথে মিল করা

চুনাপাথর গুঁড়ো করা থেকে শুরু করে ক্লিঙ্কার কুলিং এবং প্যাকিং পর্যন্ত সিমেন্ট উৎপাদনের প্রতিটি ধাপে ধুলো উৎপন্ন হয় এবং কোনো একক সংগ্রাহক নকশা সেই সমস্ত পয়েন্টের সাথে খাপ খায় না। প্রতিটি উৎসে গ্যাসের পরিমাণ, তাপমাত্রা এবং ধুলো লোডিং সংগ্রাহকের ধরন এবং প্রয়োজনীয় ফিল্টার এলাকা নির্ধারণ করে।

সিমেন্ট প্ল্যান্ট প্রক্রিয়া পয়েন্টে সাধারণ অনিয়ন্ত্রিত ধুলো লোডিং
প্রক্রিয়া বিন্দু ধুলো লোড হচ্ছে গ্যাসের তাপমাত্রা সুপারিশকৃত সংগ্রাহক
চুনাপাথর পেষণকারী 20 থেকে 50 গ্রাম/Nm3 40 থেকে 80 ডিগ্রী সে পালস-জেট ব্যাগ ফিল্টার
কাঁচা কল 120 থেকে 200 গ্রাম/Nm3 80 থেকে 120 ডিগ্রী সে পালস-জেট ব্যাগ ফিল্টার with pre-separator
ভাটা প্রিহিটার 60 থেকে 90 গ্রাম/Nm3 200 থেকে 350 ডিগ্রী সে গ্যাস কন্ডিশনার সহ ব্যাগ ফিল্টার বা ইএসপি
ক্লিঙ্কার কুলার 20 থেকে 40 গ্রাম/Nm3 150 থেকে 250 ডিগ্রী সে পালস-জেট ব্যাগ ফিল্টার
সিমেন্ট মিল 80 থেকে 150 গ্রাম/Nm3 70 থেকে 110 ডিগ্রী সে পালস-জেট ব্যাগ ফিল্টার
প্যাকিং এবং প্রেরণ 5 থেকে 15 গ্রাম/Nm3 পরিবেষ্টিত কার্তুজ বা ছোট ব্যাগ ফিল্টার

সিমেন্ট প্রক্রিয়া পয়েন্ট দ্বারা অনিয়ন্ত্রিত ধুলো লোডিং

একটি শুষ্ক-প্রক্রিয়া সিমেন্ট প্ল্যান্টের জন্য g/Nm3 তে সাধারণ সংগ্রাহক ইনলেট ঘনত্ব।

কাঁচা কল
150
সিমেন্ট মিল
100
ভাটা প্রিহিটার
80
পেষণকারী
30
ক্লিঙ্কার কুলার
30
প্যাকার
15

বেল্ট ট্রান্সফার পয়েন্ট এবং স্টকপাইল ফিড কনভেয়রগুলিতে, স্থানীয় ক্যাপচার মোট গ্যাসের পরিমাণের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। আবদ্ধ স্থানান্তর হুড যেমন বেল্ট-ঘেরা হুড একটি পলাতক নির্গমন হওয়ার আগে উত্সে ধুলো আটকে দিন, বিশেষ করে ক্রাশার এবং কাঁচামালের দোকানের মধ্যে দীর্ঘ পরিবাহক চলে।

Custom Belt Enclosed Hood Manufacturers, Suppliers কাস্টম বেল্ট আবদ্ধ হুড প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী আনহুই তিয়ানকাং এনভায়রনমেন্টাল টেকনোলজি কোং লিমিটেড হল চায়না কাস্টম বেল্ট এনক্লোজড হুড প্রস্তুতকারী এবং সরবরাহকারী। পণ্যের বিবরণ/পুর... পণ্য দেখুন →

কাঁচা কল নিষ্কাশন হল একটি সিমেন্ট প্ল্যান্টে সর্বাধিক লোডিং গ্যাসের প্রবাহ, প্রায়শই ব্যাগহাউসের আগে কাঁচা খাবারের ধূলিকণা 150 গ্রাম/Nm3 ছাড়িয়ে যায়।

সিমেন্ট প্ল্যান্ট নির্গমন সীমা যা ধুলো সংগ্রাহকের কর্মক্ষমতা সংজ্ঞায়িত করে

প্রয়োগযোগ্য নির্গমন সীমা সংগ্রাহকের গ্যারান্টিযুক্ত আউটলেট ঘনত্ব সেট করে। আপনি একটি নতুন লাইন তৈরি করছেন বা বিদ্যমান সরঞ্জাম আপগ্রেড করছেন না কেন, পারমিটের মানটি আপনার ঠিক করা প্রথম স্পেসিফিকেশন।

চীনের GB 4915-2013 স্ট্যান্ডার্ড ক্যাপ সিমেন্ট ভাটা এবং মিল থেকে 30 mg/Nm3 হারে নির্গমন করে, এবং অনেক স্থানীয় পারমিট এখন এটিকে 10 mg/Nm3 এ আঁট করে। সিমেন্ট উৎপাদনের জন্য ইউরোপীয় BREF BAT-সংশ্লিষ্ট নির্গমনের মাত্রা 10 থেকে 20 mg/Nm3 এর মধ্যে সেট করে। সঠিকভাবে নির্বাচিত মিডিয়া সহ একটি ব্যাগহাউস 10 mg/Nm3 এর নিচে আউটলেট ডাস্ট ধারণ করে, যে কারণে এটি আধুনিক সিমেন্ট প্ল্যান্টে ডিফল্ট কমপ্লায়েন্স টুল হিসাবে রয়ে গেছে।

30 mg/Nm3 জাতীয় সীমা, GB 4915-2013
10 mg/Nm3 কঠোর স্থানীয় পারমিট স্তর
99.9 শতাংশ সংগ্রহ দক্ষতা
3-5 বছরের সাধারণ ফিল্টার ব্যাগ জীবন

সঠিক মিডিয়া সহ, একটি ব্যাগ ফিল্টার আউটলেট নির্গমনকে 10 mg/Nm3 এর নিচে রাখে এমনকি যখন ইনলেট লোডিং 100 g/Nm3 অতিক্রম করে। সেই নিরাপত্তা মার্জিন ব্যাখ্যা করে কেন নতুন কাঁচা কল এবং ভাটা ধুলো সংগ্রাহক স্পেসিফিকেশনগুলি খুব কমই ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রিসিপিটেটর বিবেচনা করে।

সিমেন্ট প্ল্যান্ট ডাস্ট কালেক্টর নির্বাচন: Baghouse ডিজাইন অপরিহার্য

পালস-জেট ব্যাগ ফিল্টারগুলি সিমেন্ট প্ল্যান্টে প্রধান পছন্দ কারণ তারা উচ্চ ধুলো লোডিং এবং সিমেন্ট প্রক্রিয়াগুলির সাধারণ সূক্ষ্ম কণার আকারে ডিফারেনশিয়াল চাপ স্থিতিশীল রাখে। নির্বাচন প্রক্রিয়াটি প্রক্রিয়া গ্যাসের অবস্থার একটি পরিষ্কার সংজ্ঞা দিয়ে শুরু হয়, সরঞ্জামের ক্যাটালগ দিয়ে নয়। ডিউটি ঠিক হয়ে গেলেই পূর্ণ ধুলো সংগ্রাহক পণ্য পরিসীমা কয়েকটি কার্যকরী কনফিগারেশনে সংকীর্ণ।

সঙ্গে তুলনা ব্যাগ ফিল্টার ধুলো সংগ্রাহক লাইটার ইন্ডাস্ট্রিতে ব্যবহৃত, সিমেন্ট পরিষেবা একটি শক্তিশালী খাঁচার নকশা, অ্যান্টি-অ্যাব্রেশন ইনলেট ব্যাফেলস, এবং একটি ফিল্টার এলাকা কম পরিস্রাবণ বেগের আকারের দাবি করে।

নকশা পরামিতি একটি কঠোর ক্রমে গুরুত্বপূর্ণ. প্রথমে পরিস্রাবণ বেগ, যাকে এয়ার-টু-ক্লথ অনুপাতও বলা হয়, যা মোট কাপড়ের ক্ষেত্রফল দ্বারা ভাগ করা গ্যাস প্রবাহের হার এবং মি/মিনিটে প্রকাশ করা হয়। তারপর ফিল্টার মিডিয়া, পরিষ্কারের ব্যবস্থা এবং আবরণ। কাঁচা কল, ভাটা, এবং সিমেন্ট মিলের শুল্কের জন্য, 1.0 থেকে 1.2 মি/মিনিট এ বাতাস থেকে কাপড়ের অনুপাতের আকার দিন। ক্লিঙ্কার কুলার এবং ক্রাশার অ্যাপ্লিকেশনগুলি 1.2 থেকে 1.5 মি/মিনিট গতিতে কিছুটা বেশি চলতে পারে।

একটি 5,000 টি/ডি লাইনের জন্য একটি সাধারণ কনফিগারেশন হল a কম চাপ পালস-জেট ব্যাগ ধুলো সংগ্রাহক 14 থেকে 20 কম্পার্টমেন্ট সহ, প্রতিটি একটি পপেট ভালভ দ্বারা বিচ্ছিন্ন হয় যাতে ভাটা বন্ধ না করেই রক্ষণাবেক্ষণ অনলাইনে চলতে পারে।

Custom Low-Pressure Pulse Jet Bag Dust Collector Manufacturers, Suppliers কাস্টম লো-প্রেশার পালস জেট ব্যাগ ডাস্ট কালেক্টর প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী আনহুই তিয়ানকাং এনভায়রনমেন্টাল টেকনোলজি কোং লিমিটেড হল চায়না কাস্টম লো-প্রেশার পালস জেট ব্যাগ ডাস্ট কালেক্টর নির্মাতা এবং সরবরাহকারী। ... পণ্য দেখুন →

সিমেন্ট ব্যাগহাউস টেন্ডারে কী উল্লেখ করতে হবে

মিল এবং ভাটির ব্যাগহাউসের জন্য 1.0 থেকে 1.2 মি/মিনিট পরিস্রাবণ বেগ, মোট কাপড়ের ক্ষেত্রে গণনা করা হয়।

শুকনো, তেল-মুক্ত সংকুচিত বায়ু সহ 0.5 থেকে 0.7 MPa এর পালস চাপ।

ইনলেট বাফেল গ্যাস সমানভাবে বিতরণ এবং ব্যাগের আগে মোটা কণা নিষ্পত্তি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

শিশির বিন্দুর উপরে ট্রেস হিটিং সহ কেসিং এবং হপার নিরোধক।

ছাদের প্যানেল না সরিয়ে নিরাপদ ব্যাগ প্রতিস্থাপনের জন্য ওয়াক-ইন ক্লিন-এয়ার প্লেনাম।

সিমেন্ট ব্যাগহাউস প্রকল্পে ফিল্টার এলাকার আন্ডারসাইজ করা সবচেয়ে সাধারণ প্রকৌশল ত্রুটি। একটি 10 ​​শতাংশ বড় কাপড়ের এলাকা চাপ কমায় এবং ব্যাগের আয়ু যেকোন প্রিমিয়াম মিডিয়া আপগ্রেডের চেয়ে বেশি বাড়িয়ে দেয়।

সিমেন্টের ধুলোর জন্য ফিল্টার ব্যাগ মিডিয়া: উপাদানের সিদ্ধান্তের বিষয়

সিমেন্টের ধূলিকণা ক্ষারীয়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং প্রায়শই আর্দ্র থাকে যখন কাঁচা কল চালু থাকে, তাই ব্যাগের উপাদান নির্গমনের স্থায়িত্ব এবং সংগ্রাহকের জীবনের উপর প্রতিস্থাপন খরচ উভয়ই নির্ধারণ করে।

সিমেন্ট প্ল্যান্টের ধুলো সংগ্রাহক পরিষেবার জন্য ফিল্টার ব্যাগ মিডিয়া তুলনা
মিডিয়া সর্বোচ্চ একটানা তাপমাত্রা প্রধান শক্তি সাধারণ সিমেন্ট প্রয়োগ
পলিয়েস্টার (PET) 130 ডিগ্রী সে ভাল সাধারণ ঘর্ষণ প্রতিরোধের সঙ্গে কম খরচ পেষণকারী and mills in dry gas service
পিপিএস 190 ডিগ্রী সে অ্যাসিডিক যৌগ এবং সালফার প্রতিরোধ ভাটা প্রিহিটার and clinker cooler
P84 পলিমাইড 240 ডিগ্রী সে উচ্চ শিখরে তাপ স্থিতিশীলতা গ্যাস কন্ডিশনার পরে উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চল
কাচের উপর PTFE ঝিল্লি 250 ডিগ্রী সে খুব কম আউটলেট ধুলো এবং সহজ পিষ্টক মুক্তি কাঁচা কল and kiln under strict PM limits

কাঁচা কল এবং ভাটির ব্যাগহাউসের জন্য যেখানে মিল অপারেশনের সময় তাপমাত্রা ওঠানামা করে এবং আর্দ্রতা দেখা যায়, একটি স্থিতিশীল স্তরের উপর একটি PTFE ঝিল্লি সাধারণত সবচেয়ে নিরাপদ অর্থনৈতিক পছন্দ। ঝিল্লি আরও সহজে ডাস্ট কেক ছেড়ে দেয়, চাপ কম রাখে এবং ব্যাগের বয়স হলেও 10 mg/Nm3 এর নিচে আউটলেট ডাস্ট ধরে রাখে।

প্রতিস্থাপন ফিল্টার ব্যাগ মূল খাঁচা হিসাবে একই মাত্রিক সহনশীলতা বহন করা আবশ্যক. স্পেসিফিকেশনের চেয়ে 2 মিমি লম্বা বা সরু একটি ব্যাগ নাড়ির চাপে স্থানান্তরিত হয়, খাঁচার বিরুদ্ধে ঘষে এবং তাড়াতাড়ি ব্যর্থ হয়। আসল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে অর্ডার করা এই সামঞ্জস্যের ঝুঁকি এড়ায়।

Custom Dust Bag Manufacturers, Suppliers কাস্টম ডাস্ট ব্যাগ প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী আনহুই তিয়ানকাং এনভায়রনমেন্টাল টেকনোলজি কোং লিমিটেড হল চীন কাস্টম ডাস্ট ব্যাগ প্রস্তুতকারী এবং সরবরাহকারী। পণ্য দেখুন →

পিটিএফই মেমব্রেন ব্যাগগুলির অগ্রিম দাম বেশি, তবে আর্দ্র সিমেন্ট গ্যাসের স্রোতে তারা 20 থেকে 30 শতাংশ পরিচ্ছন্নতার ফ্রিকোয়েন্সি কমাতে পারে, সংকুচিত বাতাসের ব্যবহার কমাতে পারে এবং পালস ভালভ এবং ব্যাগের আয়ু বাড়াতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণের অভ্যাস যা একটি সিমেন্ট বাগহাউস অনুগত রাখে

একটি সিমেন্ট ব্যাগহাউস যখন দৃশ্যমান ব্যর্থতার পরিবর্তে প্রতিটি শিফটে ডিফারেনশিয়াল চাপ, পরিচ্ছন্নতার চক্র এবং ঘনীভবনের ঝুঁকিগুলি পরিচালনা করা হয় তখন সঙ্গতিপূর্ণ থাকে। অপারেটিং দলকে প্রতিদিনের রুটিন হিসাবে পাঁচটি চেক অনুসরণ করা উচিত।

একই উৎপাদন হারে প্রতিটি বগি জুড়ে ডিফারেনশিয়াল চাপ রেকর্ড করুন এবং এটি কমিশনিং থেকে বেসলাইনের সাথে তুলনা করুন।

নিশ্চিত করুন যে পালস কন্ট্রোলার প্রতিটি সোলেনয়েডকে ক্রমানুসারে ফায়ার করে এবং কোনও বগি নীরব হয়ে পড়েনি।

সংকুচিত বায়ু চাপ এবং ড্রায়ার ফাংশন পরীক্ষা করুন, কারণ ভেজা নাড়ি বায়ু প্রক্রিয়া গ্যাসের চেয়ে দ্রুত ব্যাগ ধ্বংস করে।

স্তরটি ব্যাগের খাঁচায় পৌঁছানোর আগে উপাদান তৈরি এবং সংগৃহীত ধুলো নিষ্কাশনের জন্য হপারগুলি পরিদর্শন করুন।

ক্ষতিগ্রস্থ ব্যাগগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন, যেহেতু একটি ব্যর্থ ব্যাগ আউটলেট নির্গমন ঘনত্ব দ্বিগুণ করতে পারে।

সিমেন্ট ব্যাগহাউসে ব্যাগ কেকিং এবং হপার ক্ষয়ের প্রধান কারণ ঘনীভবন। স্টার্টআপ এবং শাটডাউনের সময় কেসিং এবং হপারগুলিকে শিশির বিন্দুর উপরে রাখুন এবং গ্যাসের তাপমাত্রা 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে স্থিতিশীল হওয়ার পরেই ফিল্টারেশন পুনরায় শুরু করুন।

সাধারণ সিমেন্ট প্ল্যান্ট ডাস্ট কালেক্টর সমস্যা এবং সমাধান

সিমেন্ট প্ল্যান্টের বেশিরভাগ ব্যাগহাউসের ব্যর্থতা ঘনীভূতকরণ, অতিরিক্ত পরিচ্ছন্নতা বা একটি আন্ডারসাইজ করা কাপড়ের অংশে ফিরে আসে, সংগ্রাহকের কাছে নয়। লক্ষণটি সঠিকভাবে নির্ণয় করা সাধারণত প্রধান উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন না করেই সমস্যার সমাধান করে।

ঘন ঘন সিমেন্ট ব্যাগহাউস ত্রুটি এবং সংশোধনমূলক কর্ম
উপসর্গ সম্ভবত কারণ সংশোধনমূলক ব্যবস্থা
উচ্চ ডিফারেনশিয়াল চাপ জামাকাপড় এলাকা ছোট বা ব্যাগ কেক করা এয়ার-টু-ক্লথ অনুপাত যাচাই করুন, আর্দ্রতা এবং নাড়ি সেটিংস পরীক্ষা করুন, ব্যাগ পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন
দৃশ্যমান স্ট্যাক নির্গমন ভাঙ্গা ব্যাগ বা ফুটো গ্যাসকেট বগি বিচ্ছিন্ন করুন, ব্যাগ প্রতিস্থাপন করুন, খাঁচা এবং ক্ল্যাম্প ফিট পরীক্ষা করুন
শক্ত করা ধুলোর কেক খুব ঘন ঘন পরিষ্কার করা বা শিশির বিন্দুর নিচে গ্যাস নাড়ির চাপ কমান, গ্যাস প্রিহিট করুন, কেসিং ইনসুলেট করুন
দ্রুত ব্যাগ পরিধান ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বাইপাস বা অসম বায়ু বিতরণ ইনলেট ব্যাফেল পরিদর্শন করুন, ব্যাগের আগে ধুলো জমে পরীক্ষা করুন
হপার ব্রিজিং আঠালো ধুলো বা ভেজা গ্যাস হপার হিটিং উন্নত করুন, প্রবাহ সহায়ক যোগ করুন, ঘনীভবন নিয়ন্ত্রণ যাচাই করুন

একটি ডিফারেনশিয়াল প্রেসার প্রবণতা যা একটি পালস-জেট সিমেন্ট ব্যাগহাউসে 1.8 kPa-এর উপরে থাকে তার মানে সাধারণত কাপড়ের জায়গাটি ছোট করা হয় বা মিডিয়াটি অন্ধ করা হয়, এমন নয় যে পরিষ্কারের ব্যবস্থা দুর্বল।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

সিমেন্ট প্ল্যান্টের জন্য কোন ধরনের ধুলো সংগ্রাহক সেরা?

পালস-জেট ব্যাগ ফিল্টার বেশিরভাগ সিমেন্ট প্ল্যান্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোত্তম সামগ্রিক পছন্দ। তারা কাঁচা কল এবং ভাটির উচ্চ ধুলো লোডিং পরিচালনা করে, আউটলেট নির্গমনকে 10 mg/Nm3 এর নিচে রাখে এবং ক্রাশিং, মিলিং, ক্লিঙ্কার কুলিং এবং প্যাকিং পরিষেবার তাপমাত্রা পরিসীমা জুড়ে স্থিরভাবে কাজ করে।

একটি সিমেন্ট ব্যাগহাউসের জন্য প্রস্তাবিত বাতাস থেকে কাপড়ের অনুপাত কী?

কাঁচা কল, ভাটা, এবং সিমেন্ট মিল ব্যাগহাউসের জন্য 1.0 থেকে 1.2 মি/মিনিট এয়ার-টু-ক্লথ অনুপাত ডিজাইন করুন। ক্লিঙ্কার কুলার এবং ক্রাশার ইউনিট 1.2 থেকে 1.5 মি/মিনিট গতিতে চলতে পারে। এই মানগুলি অতিক্রম করলে চাপ কমে যায় এবং অন্য যেকোনো ডিজাইনের ত্রুটির চেয়ে দ্রুত ব্যাগ পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।

একটি সিমেন্ট প্ল্যান্টে ফিল্টার ব্যাগ কতক্ষণ স্থায়ী হয়?

সঠিক মিডিয়া নির্বাচন এবং স্থিতিশীল প্রক্রিয়া অবস্থার সাথে, সিমেন্ট প্ল্যান্ট ফিল্টার ব্যাগ সাধারণত তিন থেকে পাঁচ বছর স্থায়ী হয়। কাঁচা কল এবং ভাটা পরিষেবাতে তাপমাত্রার পরিবর্তন এবং আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসা ব্যাগগুলির প্রায়শই সেই পরিসরের সংক্ষিপ্ত প্রান্তে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।

একটি ব্যাগহাউস কি উচ্চ-তাপমাত্রার ভাটা গ্যাস পরিচালনা করতে পারে?

হ্যাঁ, যদি গ্যাস ঠাণ্ডা বা কন্ডিশনার আপস্ট্রিম হয়। স্ট্যান্ডার্ড ব্যাগহাউসগুলি P84 বা PTFE-অন-গ্লাস মিডিয়া সহ 250 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত অবিরাম কাজ করে। উত্তপ্ত প্রবাহের জন্য, একটি গ্যাস কন্ডিশনার টাওয়ার বা টারশিয়ারি এয়ার ডাক্ট কুলিং গ্যাস ব্যাগে পৌঁছানোর আগে তাপমাত্রাকে নিরাপদ পরিসরে নিয়ে আসে।

আপনার সিমেন্ট ব্যাগহাউস ইতিমধ্যে ইনস্টল করা থাকলে, ডিফারেনশিয়াল চাপ এবং ঘনীভূত নিয়ন্ত্রণ দিয়ে শুরু করুন। আপনি যদি একটি নতুন সিস্টেম কিনছেন, যাচাইকৃত সরবরাহকারীকে সিমেন্ট পরিষেবায় রেফারেন্স ইনস্টলেশন দেখাতে হবে এবং 10 mg/Nm3 এর নিচে আউটলেট ডাস্টের গ্যারান্টি দিতে হবে।

সংবাদ ও ঘটনা